步进式冷床是轧件冷却和传输的冶金设备，轧件经步进式冷床后，有900多度的高温降到了近100度，它在轧件的冷却成型上起着主要作用，冷床的设计与制造质量直接决定轧件的成型质量，一套步进式冷床是一个系统工程，此设备不仅零件繁多而复杂，仅输入辊子就有164个，而且冷床占地面积大，立体效果强，制造和安装都有不少困难。不过虽说步进式冷床零件繁多而复杂，但也是有规律可循的，常规的步进式冷床主要由五部分组成：输入辊道，上卸钢装置，冷床本体，成排链装置，输出辊道装置。步进式冷床工作时，高温轧件有成品飞溅剪切后进输入辊道，经过平辊运输辊道逐渐过渡到斜辊运输辊道，然后输送至上卸钢装置，经拔料装置，固定裙板，上升裙板等一系列部件进入冷床本体，并在移动的过程中冷却，由成排链装置收集后卸到输出辊道，再有输出辊道将其运送到冷剪机定尺剪切为成品。
它的生产能力取决于冷床床面宽度，它的冷床宽度取决于被冷却轧件的最大长度，冷床长度是确定冷床生产能力的主要参数，它的设计原则是在保证轧机产量的情况下，满足轧件所需冷却时间。