什么叫活套轧机，活套菜成器有哪几种形式？活套轧制是指轧件同时在两架以上的轧机上轧制时，由于通过各架时的秒流量不等，前困秒流量大于后架的面形成逐渐渐扩大的Ｕ形积累（即活套）的轧制方法。它应用于横列式、复二重工和半连续式小型和线材轧机上，从上一架轧机中轧出的轧件头部调转180度进入下一架轧机，并同时在两架以上的轧机上轧制，采用围盘或人工操作。活套轧制。
高速线材轧机上，为了保证产品的尺寸精度，采用微张力及无张力轧制，以消除轧制过程中各种的动态干扰引起的。张力波动和由此引起的轧件尺寸波动。其微张力值由固定速比和各架给定孔槽面积保证，速比不会因控制而改变，轧件面积将因来料面积波动面波动。为了减小张力变化引起的精轧机的轧件尺寸波动，在精轧机前的预精轧、中轧机组设置若干个活套器，以消除连轧各架的动态速度变化的干扰，保证轧件精度。
连轧用的活套形式器有三种形式：下活套器、侧活套器和立活套器。选择活套器要根据轧机布置、轧件断面形状、轧机机型等具体条件而定。下活套器由一个带活动槽底的导槽及进口导辊组成。通常槽底能迅速打开及关闭，当轧件进入下一机架时槽底打开，轧件因自重下垂而形成悬挂式活套。有的下活套器采用固定导槽，其导槽的一侧壁比较矮小，当轧件在下一架咬人后，产生活套由矮侧壁脱出，然后靠自重下垂形成悬挂式活套。用这种固定导槽的下活套器要主意防止轧件头总脱出产生故障。这种活套器的应用受到轧机距离，轧制速度，轧件尺寸大小及形状的限制，不如带活动导槽的应用广泛。在高速线材轧机上，下活套器通常用于中轧机组。