轧制力是指轧制时轧件作用在轧辊上所有力的垂直分力的合力。轧制力是表征轧机负载水平的主要参数，是设计炸鸡和制定工艺规程的基本依据。轧制力矩是轧制时垂直接触面水平影的轧制压力与其作用点到轧辊中心线的距离（即力臂）的乘积叫轧制力矩。
轧制压力和轧制力矩的计算在验算轧机的强度、挖掘轧机的潜力和设计新的轧机时，轧机的尺寸、传动的功率和允许的压力规程均取决于轧制压力的大小于方向。在设计新的轧机时，为了零件的强度和选择电动机的功率，就必须知道轧钢机在一定轧制条件下的轧制压力、轧制力矩和轧制功率。
1、轧制平均单位压力的确定
在轧制的过程中，轧件在轧辊间承受轧制压力的作用而发生塑性变性，由于轧件塑性变形的体积不变。因此变形区的轧件在垂直方向上产生压扁，在轧件方向上产生延伸，大量的实验资料证实，开坯，型钢，线材轧机的轧制压力，采用S。爱客隆德公式计算于实测结果比较接近。
爱客隆德公式的适用范围：轧制温度高于800度，轧制材质为碳钢，轧制速度不大于20米/秒。
在爱客隆德公式中，轧制的单位不仅是轧件机械性能的函数么而且是变形速度、摩擦系数、接触弧长和轧件平均高度之比的函数，轧制平均单位压力由三部分组成：
P=K+Pu+Pv(kg/mm2)
（1）K值：K为轧件在轧制温度t度下的单向静压缩时的单位变形阻力，计算公式为：K=（14-0.01t）W（kg/mm2）
式中 t-轧制温度；W-轧件的化学成分，计算公式为：W=1.4+C+0.3Cr+Mn
其中 C为百分含量；Mn为百分含量；Cr为百分含量。
轧制的材料设为A3钢，则C取0.3
W=1.4+0.3=1.7带入K式中为K=（14-0.01X1000）X1.7=6.8（kg/mm2）
（2）Pu值：Pu值为变形速度引起的变形阻力，其计算公式为：
Pu=ηU（kg/mm2）
式中η——轧件在轧制温度为t度时的粘度系数，其计算公式为：η=0.01（14-0.01t）￠为轧钢机的轧制速度的修正系数：
U——变形速度,计算公式为：
其中 R为轧辊的半径 V为轧辊的圆周速度（mm/s） Δh为道次压下量（Δh=h1-h2毫米）