轧辊使用后的修磨问题
发布时间：2025-09-02 浏览次数：406次 来源：
轧辊在使用一段时间后 ，需要对辊面轧槽修磨，达到最大的利用率。这个修磨需要注意以下几点
1、轧辊下机后，一般自然放置24小时后再进行磨削，以防止产生裂纹和出现尺寸偏差。
2、严格执行换辊磨削制度，及时合理换辊修磨，配以相应的无损检测手段（磁粉、表面波等），辅以硬度检测确定合理的修磨量和磨削工艺。
3、轧辊修磨过程要合理选择砂轮材质、硬度、结合剂、粒度和冷却液，磨削过程中严防轧辊磨削烧伤。磨削烧伤按严重程度分为：肉眼不可见烧伤→表面颜色变化→硬度降低→探伤可见裂纹→肉眼可见裂纹→网状裂纹→起皮→剥落。
4、在工作辊修磨时，每次最小的修磨量应能保证把疲劳层清除，此层深度一般为0.15-0.3mm。
5、轧辊修磨时凸度要合适，每次修磨都要保证边部圆弧、稍度、同轴度和粗糙度达到原设计要求。
6、支撑辊工作一段时间后，应彻底清除毛面层和疲劳层（此层深度一般为2-5mm），以防剥落（六辊以上轧机中间辊同样要定期修磨。）
7、轧辊修磨中，应注意配对辊辊径差要满足设计要求。