热轧带钢轧机电动压下装置的要求是什么？
发布时间：2022-12-29 最后编辑时间2022-12-29 浏览次数：92次 来源：
热轧带钢轧机的轧件既薄又宽又长，并且轧制速度大，轧制精度要求高，这些轧制工艺特点要求轧机压下装置应满足以下几点：
1、能单独和同时传动两个压下螺丝，以满足辊缝调整的要求。轧辊平行度的调整要求严格。由于带材的宽度比很大（热轧带钢的b/h可达1000以上）因此，上下轧辊应严格保持平行。
2、轧辊调整量较小，但调整精度高。上轧辊提升高度一般为100-200mm，在换辊操作时，最大行程也只有200-300mm。在轧制过程中，轧辊的调整行程更小，最大为10-25mm，最小时只有几微米。但是，调整精度高。目前，热轧宽带钢的纵向厚度差已提高到±0.025-±0.05mm，故要求压下螺丝应准确地停在所要求的位置上，以保证辊缝的调整精度。压下装置的调整精度应在厚度公差范围以内。
3、压下装置必须动作迅速、反应灵敏。为了在高速轧制下调整轧件的局部厚差，压下装置必须动作快、灵敏度高。这是该轧机压下装置最主要的技术条件，因此，要求压下机构的惯性要小。
4、压下装置经常的工作制度是频繁的带钢压下。在轧制过程中，为了消除带钢的厚度不均匀和保证轧制精度，压下装置必须随时在轧制负荷下调整辊缝，也就是带钢压下。此外，在开轧钱，对轧辊进行零位调整时，为消除机座弹性变形的影响，有时需要进行工作辊预压靠操作。
5、要求在调整过程中随时指示出轧辊的实际位置，以利于操作。