怎样进行高压水除鳞？
发布时间：2022-07-25 浏览次数：481次 来源：
在热轧带钢的生产过程中，为了保证带钢表面质量，必须清除板坯表面的炉生氧化铁皮和轧制过程中的再生氧化铁皮。清除氧化铁皮有三种方法：一是机械的方法，用破磷机压碎氧化铁皮；二是爆破的方法，将食盐、柳条、竹枝等撒在板坯表面上，轧制时爆破，将氧化铁皮崩掉；三是用高压水清除氧化铁皮，目前国内外广泛的采用高压水除鳞的方法，这个既经济又有效。
高压水除鳞设备主要有高压水泵站、车间管路、除磷点三部分组成。由高压离心泵供应水灌和各除磷点所需的高压 水。高压离心泵的出口处，装有立式排水止回阀，除磷点喷水和水灌需要充水时，阀的主通路靠高压水的推动力自动打开，旁通阀自动关闭，向系统供水。当除磷点和水灌不需要水时，管路内压力变为恒值，阀芯靠自重下落，主通路关阀，旁通路自动打开。泵站内设有三个高压蓄势罐。蓄势罐的作用是：使高压水的压力保持稳定；缓冲高压水系统在开启或关闭时产生的水力冲击；补充除磷点超过工作泵供水量时的高峰耗水量。由泵打出的高压水经过自动阀、液压闸阀，充入水灌中。水灌外侧装有水位指示灯，通过讯号灯，电铃、鸣笛来显示及控制水灌中的水面高度。高压水灌的出口处装有一个液压闸阀，代替手动闸阀。它是常开的，只有当自动阀检修或自动阀失灵时，才人工扳动手动分配阀，靠液压将阀关闭。高压水泵吸水管路上装有过滤器，滤掉水中杂物，保护泵阀正常工作，防止喷嘴堵塞。
粗轧除鳞箱安装在大立辊和加热炉之间。精轧除鳞箱安装在切头飞剪后精轧机组前。除磷箱是个封闭的箱体。它固定在输入辊道的架体上，防止高压水和氧化铁皮的飞溅。箱内装有前后两排集水管。集水管安装时应注意使喷嘴喷胶β保持15°，使喷射水流产生一个水平分力，将氧化铁皮冲出钢板表面以外。
为了提高高压水除磷效果，应做到以下几点：1、清楚碳素结构钢的氧化铁皮时，作用在带钢坯表面的冲击力应为0.23-0.26兆帕；喷嘴前压力应为11-12兆帕；考虑到管路及阀门的压力损失，泵站压力应为13-14兆帕。清除合金钢的氧化铁皮时，作用在带钢坯表面的冲击力应为0.31-0.33兆帕；喷嘴前压力应为14-15兆帕；泵站压力应为16-17兆帕。2、过高地提高水泵站工作压力，对除磷效果没有明显的改善，反而使耗电量显著增加。3、喷嘴距板坯表面的距离在250-300mm之间比较合适。4、采用椭圆形喷嘴较好。喷射水流应具有一定的散射角α，α在20-45°之间较好