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怎样进行高压水除鳞?
发布时间:2022-07-25 浏览次数:59次 来源:
    在热轧带钢的生产过程中,为了保证带钢表面质量,必须清除板坯表面的炉生氧化铁皮和轧制过程中的再生氧化铁皮。清除氧化铁皮有三种方法:一是机械的方法,用破磷机压碎氧化铁皮;二是爆破的方法,将食盐、柳条、竹枝等撒在板坯表面上,轧制时爆破,将氧化铁皮崩掉;三是用高压水清除氧化铁皮,目前国内外广泛的采用高压水除鳞的方法,这个既经济又有效。
    高压水除鳞设备主要有高压水泵站、车间管路、除磷点三部分组成。由高压离心泵供应水灌和各除磷点所需的高压 水。高压离心泵的出口处,装有立式排水止回阀,除磷点喷水和水灌需要充水时,阀的主通路靠高压水的推动力自动打开,旁通阀自动关闭,向系统供水。当除磷点和水灌不需要水时,管路内压力变为恒值,阀芯靠自重下落,主通路关阀,旁通路自动打开。泵站内设有三个高压蓄势罐。蓄势罐的作用是:使高压水的压力保持稳定;缓冲高压水系统在开启或关闭时产生的水力冲击;补充除磷点超过工作泵供水量时的高峰耗水量。由泵打出的高压水经过自动阀、液压闸阀,充入水灌中。水灌外侧装有水位指示灯,通过讯号灯,电铃、鸣笛来显示及控制水灌中的水面高度。高压水灌的出口处装有一个液压闸阀,代替手动闸阀。它是常开的,只有当自动阀检修或自动阀失灵时,才人工扳动手动分配阀,靠液压将阀关闭。高压水泵吸水管路上装有过滤器,滤掉水中杂物,保护泵阀正常工作,防止喷嘴堵塞。
    粗轧除鳞箱安装在大立辊和加热炉之间。精轧除鳞箱安装在切头飞剪后精轧机组前。除磷箱是个封闭的箱体。它固定在输入辊道的架体上,防止高压水和氧化铁皮的飞溅。箱内装有前后两排集水管。集水管安装时应注意使喷嘴喷胶β保持15°,使喷射水流产生一个水平分力,将氧化铁皮冲出钢板表面以外。
    为了提高高压水除磷效果,应做到以下几点:1、清楚碳素结构钢的氧化铁皮时,作用在带钢坯表面的冲击力应为0.23-0.26兆帕;喷嘴前压力应为11-12兆帕;考虑到管路及阀门的压力损失,泵站压力应为13-14兆帕。清除合金钢的氧化铁皮时,作用在带钢坯表面的冲击力应为0.31-0.33兆帕;喷嘴前压力应为14-15兆帕;泵站压力应为16-17兆帕。2、过高地提高水泵站工作压力,对除磷效果没有明显的改善,反而使耗电量显著增加。3、喷嘴距板坯表面的距离在250-300mm之间比较合适。4、采用椭圆形喷嘴较好。喷射水流应具有一定的散射角α,α在20-45°之间较好
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